引言：傳統(tǒng)的五金零件廠想要改革創(chuàng)新，就要改變原有的生產(chǎn)方式，換一臺新的生產(chǎn)機器，比如沖床。這對于傳統(tǒng)工人來說，是不二的選擇，因為沖床對技術(shù)要求不高，按照流程操作即可。可是市面上那么多的沖床廠家，我們該如何選擇呢?

沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導(dǎo)彈飛機，有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。

沖床除了自身具備非常廣泛的應(yīng)用外，在沖床周邊同樣有著非常豐富的配套設(shè)備，如沖床送料機、高速送料機、沖壓送料器、nc伺服送料機、精密整平機、左右偏擺送料機、沖床機械手及整套沖壓自動化等。下面，我們就來介紹一下沖床的用途、特點和分類吧。

沖床用途及特點

沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。

1、高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形；結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡。

2、穩(wěn)定的高精度：

設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。

3、操作性能可靠、安全：

之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。

4、生產(chǎn)自動化、省力、效率高。

沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。

5、滑塊調(diào)整機構(gòu)：

滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。

6、設(shè)計新穎、環(huán)保。

采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。

沖床分類

1、依滑塊驅(qū)動方式分類

滑塊按照驅(qū)動力不同可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：機械式?jīng)_床和液壓式?jīng)_床。

普通板金沖壓加工，大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于巨型機械或特殊機械。

2、依滑塊運動方式分類

依滑塊運動方式分類有單動、復(fù)動、三動等沖床，唯現(xiàn)今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復(fù)動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。

3、依滑塊驅(qū)動機構(gòu)分類

(1)曲軸式?jīng)_床

使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式?jīng)_床，大部份的機械沖床

使用本機構(gòu)。使用曲軸機構(gòu)最多的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

(2)無曲軸式?jīng)_床

無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式?jīng)_床較為利于，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

(3)肘節(jié)式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當(dāng)今冷間鍛造使用的最多。

(4)摩擦式?jīng)_床

在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會建立過負(fù)荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點，當(dāng)今正逐漸的被淘汰。

(5)螺旋式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用螺旋機構(gòu)者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。

(6)齒條式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用齒條與小齒輪機構(gòu)者稱為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎等同的特點，其特點與液壓沖床之特點大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等，但當(dāng)今已被液壓沖床取代，除非極為特殊的景況之外不再使用。

(7)連桿式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用各種連桿機構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機構(gòu)之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。

(8)凸輪式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用凸輪機構(gòu)之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當(dāng)?shù)耐馆喰螤睿员闳菀椎氐玫剿幕瑝K活動曲線。但因凸輪機構(gòu)之性質(zhì)很難轉(zhuǎn)達較大的力氣，所以這種沖床能力很小。

知道了沖床的用途、特點和分類，接下來我們來了解一下沖床廠家聚集區(qū)。國內(nèi)沖床廠家聚集區(qū)比較明顯，有廣東、上海、江蘇、浙江，以及山東，都是沖床廠家比較集中的地方。所以，在選擇沖床的時候，還是需要了解一下產(chǎn)地比較好，沖床廠家較集中的地區(qū)能更好地保證沖床的品質(zhì)。關(guān)于沖床廠家更多的知識，可以關(guān)注我們的公眾號。