引言：科技飛速發(fā)展，競爭日趨激烈，這樣大環(huán)境就要求機(jī)械制造業(yè)加快信息化的步伐。本文就機(jī)械制造信息化的分類，以及機(jī)械制造信息化實(shí)現(xiàn)后的效果等進(jìn)行了分析和介紹。

機(jī)械行業(yè)信息化旨在將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)結(jié)合，推動產(chǎn)品在企業(yè)管理與創(chuàng)新設(shè)計(jì)中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程和管理信息化(高級階段智能化)，實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備數(shù)控化、咨詢服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化和社會化

國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)的信息化建設(shè)剛剛起步，雖然取得了一定的成效，但其應(yīng)用規(guī)模和范圍與發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距。為加速我國機(jī)械企業(yè)信息化進(jìn)程，盡快實(shí)現(xiàn)行業(yè)與產(chǎn)品的調(diào)整和升級，提高企業(yè)競爭力，必須加大企業(yè)信息化的實(shí)施力度。同時，還要進(jìn)一步了解機(jī)械制造與自動化，使得企業(yè)更快地朝著自動化程度發(fā)展。

提高了生產(chǎn)管理和過程控制的自動化程度。生產(chǎn)工藝的自動化，如柔性制造、自動化生產(chǎn)線、自動檢測線、現(xiàn)代物流系統(tǒng)、立體倉庫等，已經(jīng)在一些基礎(chǔ)條件較好的企業(yè)得到應(yīng)用，提高了企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化和快速響應(yīng)能力。但是，投入產(chǎn)出比不理想，沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。

機(jī)械制造信息化分類

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程信息化

產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程信息化是指機(jī)械制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程的數(shù)字化和自動化，主要目標(biāo)是利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、制造、質(zhì)量保證等技術(shù)和生產(chǎn)過程監(jiān)控等手段和工具，通過產(chǎn)品和制造過程信息的處理作為傳統(tǒng)的機(jī)械行業(yè)，工程機(jī)械行業(yè)已經(jīng)積極推廣CAD應(yīng)用工程10多年了。工程機(jī)械技術(shù)開發(fā)人員與其它領(lǐng)域人員相比，具有較高的計(jì)算機(jī)知識和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。因此，業(yè)界已經(jīng)達(dá)成共識，以設(shè)計(jì)過程信息化作為企業(yè)信息化建設(shè)的突破口。

2、管理信息化

管理信息化是指企業(yè)管理過程的數(shù)字化和自動化。以計(jì)算機(jī)輔助決策、質(zhì)量、成本、財(cái)務(wù)等管理手段和工具，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理、計(jì)劃和管理的數(shù)字化、自動化、智能化。例如MRPⅡ/ERPⅡ/ERP企業(yè)管理水平的企業(yè)，辦公自動化提高了企業(yè)工作效率，提高供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)等先進(jìn)的信息化系統(tǒng)。

機(jī)械制造信息化實(shí)現(xiàn)效果

1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)可視化

對于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)來說，一件成品需要多個環(huán)節(jié)及多個產(chǎn)品配件組合來完成，屬于正常現(xiàn)象，而這之中，所有生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品必須清楚可統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械行業(yè)信息化系統(tǒng)內(nèi)，所有生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品，無論是出入庫，或者是在生產(chǎn)中，都能夠通過系統(tǒng)快速統(tǒng)計(jì)，讓企業(yè)管理者和相關(guān)環(huán)節(jié)的員工，對于產(chǎn)品的數(shù)量做到心中有底，確保了采購的準(zhǔn)確性，保障了企業(yè)的效益。

2、生產(chǎn)工序可視化

為了保證企業(yè)資源的最大利用率和最小的成本，系統(tǒng)中所有的工序都能一目了然，使產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程發(fā)生變化，從而保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)計(jì)劃的最優(yōu)性。同時，員工的出勤、庫存等都可以進(jìn)行調(diào)整，方便企業(yè)生產(chǎn)的工序、機(jī)械設(shè)備、人員的合理安排。

3、生產(chǎn)進(jìn)度可視化

對生產(chǎn)企業(yè)而言，傳統(tǒng)辦公、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度控制。由于受工作環(huán)境等因素的限制，很難及時完成，通常要求管理層通過主管，再由主管到員工，了解具體的生產(chǎn)進(jìn)度，也或者，管理者親自到現(xiàn)場視察，但無論哪種情況，都是低效率的，而且注定會被淘汰，但在機(jī)械行業(yè)的信息化系統(tǒng)中，無論是車間的生產(chǎn)進(jìn)度，還是其他環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度，都是一種低效率的工作方式，但在生產(chǎn)過程中，只要有網(wǎng)絡(luò)，就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的移動化、低效率的辦公方式，以及在路上的移動化辦公，都是一種低效率的辦公方式。

通過文中的介紹，我們知道機(jī)械制造信息化的分類有產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程信息化和管理信息化。機(jī)械制造信息化實(shí)現(xiàn)后的效果有產(chǎn)品數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)工序可視化、生產(chǎn)進(jìn)度可視化等。更多機(jī)械制信息化的知識和應(yīng)用，請關(guān)注我們的文章更新。